臺車式電爐在設計中需要避免的問題主要包括以下幾個方面：
　　一、尺寸與結構設計問題
　　1.尺寸不合理：臺車式電爐的尺寸設計應以工作區(qū)尺寸為主要設計參數(shù)，避免過大或過小導致的工作效率低下或資源浪費。
　　2.結構設計不合理：爐子的整體設計應考慮到制造成本、穩(wěn)定性和安全性。例如，臺車的高度設計應在滿足強度和剛度要求的前提下盡量減小，以降低制造成本。
　　二、電源與電氣安全問題
　　1.電源不匹配：電阻爐應按運行在50HZ、三相四線380V交流電網(wǎng)下設計，確保電源與設備需求相匹配。對于不同功率的電阻爐，應選擇合適的電壓等級，并配備必要的調(diào)壓器、變壓器等設備。

　　2.電氣安全隱患：臺車式電爐的電氣系統(tǒng)應符合電氣安全標準，設備應接地可靠，電氣線路應合理布局，避免短路和漏電等安全隱患。同時，應設置超溫控制儀等安全保護裝置，確保設備在異常情況下能夠及時切斷電源。

　　三、安全因素考慮不周
　　1.聯(lián)鎖保護缺失：對于額定電壓高于25V的電阻爐，需要設置聯(lián)鎖保護開關，確保在臺車式電爐爐門或爐蓋打開時自動切斷電源。此外，電熱元件引出棒或引出線的接線端處應有安全保護罩殼，以防止人員觸電。
　　2.熱輻射與機械安全：應設置熱輻射防護設施，如隔熱屏、防護罩等，以防止工作人員接觸到高溫表面造成燙傷。同時，機械部件應定期檢查和維護，確保設備運行平穩(wěn)，避免因機械故障導致的安全事故。
　　四、爐溫均勻性問題
　　1.加熱元件布置不當：加熱元件的材質(zhì)和布置方式應滿足熱處理和爐溫均勻度的要求。避免加熱元件與爐料直接接觸，以減少臺車式電爐的熱量損失和溫度不均勻現(xiàn)象。
　　2.控制系統(tǒng)不完善：應選用合適的熱電偶和控制系統(tǒng)，確保爐溫的準確測量和控制。采用多區(qū)控溫方式可以提高爐溫的均勻度，減少溫度波動對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
　　五、密封與爐襯問題
　　1.密封性能差：臺車式電爐的爐門或爐蓋等應能可靠關閉，以盡可能減少漏氣。對于控制氣氛爐和真空爐等特殊爐型，其密封性能尤為重要，需要確保滿足相應的壓升率要求。
　　2.爐襯材料選擇不當：爐襯材料的選擇應考慮到其可靠耐用性、熱損失小以及避免優(yōu)材劣用等要求。電熱元件和直接與之接觸的耐火制品在工作中應相互不起反應，以確保爐襯的穩(wěn)定性和安全性。
　　綜上所述，臺車式電爐在設計中需要避免的問題涉及尺寸與結構設計、電源與電氣安全、安全因素考慮、爐溫均勻性以及密封與爐襯等多個方面。通過合理的設計和嚴格的制造過程控制，可以確保臺車式電爐的性能穩(wěn)定、安全可靠并滿足生產(chǎn)需求。